CNC torna işleme parçalarının işlem akışı nasıl yapılır

İşlem akışının oluşturulmasıCNC torna işlemeParçalar, hammaddelerin nasıl bitmiş ürünlere dönüştürüldüğünü tanımlayan bir dizi adım içerir. Bu süreç, işleme işlemlerinin dikkatli bir şekilde planlanmasını, hassasiyetini ve anlaşılmasını gerektirir. Aşağıda, CNC torna işleme parçaları için işlem akışının genel bir taslağı verilmiştir:

1. Tasarım ve Mühendislik

  - CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım): İşlem, CAD yazılımı kullanarak parçanın ayrıntılı bir 3D modeli oluşturma ile başlar. Tasarım boyutları, toleransları, malzeme spesifikasyonlarını ve yüzey kaplamalarını içerir.

  - CAM (bilgisayar destekli üretim): 3D model daha sonra işleme işlemlerinin simüle edildiği CAM yazılımına aktarılır. CAM yazılımı, CNC tornasını kontrol eden araç yollarını ve G kodunu (makine talimatları) oluşturur.

2. Malzeme seçimi

  - Hammadde Seçimi: Parça için uygun malzemeyi seçin (örn. Alüminyum, çelik, pirinç, plastik). Seçim, parçanın uygulamasına, mekanik özelliklere ve maliyet hususlarına bağlıdır.

  - Stok Hazırlama: Hammadde, CNC tornasına uyan bir boyutta kesilir veya hazırlanır. Malzeme bir çubuk, blok veya yuvarlak stok şeklinde olabilir.

3. CNC Torna'nın kurulması

  - İş tutma: Hammadde, parçanın şekline ve boyutuna bağlı olarak bir ayna, koltuk veya yüz plakası kullanılarak tornada güvenli bir şekilde kenetlenir.

  - Takım seçimi ve kurulumu: CNC torna'nın takım taretine veya alet direğine uygun kesme aletleri (örneğin, dönme aletleri, sıkıcı çubuklar, matkaplar) kurulur. Bu araçlar, dönüş, yüzleşme, delme veya iplikleme gibi gerekli işlemlerin türüne göre seçilir.

  - Makine kalibrasyonu: CNC torna tezgahı, hassasiyeti sağlamak için kalibre edilmelidir. Takım ofsetleri, iğ hızı, besleme hızı ve kesme derinliği, malzemeye ve istenen toleranslara göre ayarlanır.

4. İşleme işlemi

  - Turning: CNC torna, kesme aletlerini istenen geometriye şekillendirirken ham iş parçasını döndürerek malzemeyi kaldırır. Aşağıdaki işlemler oluşabilir:

    - Yüze: Malzemenin sonunda düz bir yüzey yaratmak.

    - Kaba Dönüş: Kaba şekli oluşturmak için büyük miktarlarda malzemenin hızlı bir şekilde çıkarılması.

    - İnce Turning: Yüzey kaplamasının geliştirilmesi ve daha sıkı toleransların elde edilmesi.

  - Sıkıcı: Sıkıcı araçlar kullanarak önceden delinmiş veya döküm bir deliği hassas bir boyuta genişletmek.

  - Sondaj: Kısaca delikler gerekiyorsa sondaj işlemleri yapılır.

  - İplik: Parçanın dahili veya harici iş parçacıklarına ihtiyacı varsa, iş parçacığı veya musluklar/kalıplar kullanılır.

  - Grooving ve ayrılma: kanal kanalları dar kanalları keserken, ayrılma aletleri stok malzemesinden bitmiş kısmı kesmek için kullanılır.

5. Kalite denetimi ve ölçümü

  - İşlem içi inceleme: İşleme işlemi boyunca, tasarım özelliklerini karşıladığından emin olmak için parça ölçülür ve incelenir. Ölçümler, kritik boyutları doğrulamak için kaliperler, mikrometreler ve göstergeler gibi araçlar kullanılarak alınır.

  - Takım aşınma izleme: Uzun üretim çalışmaları sırasında araçlar yıpranabilir. Yıpranmış aletlerin izlenmesi ve değiştirilmesi, hassasiyeti korumak için kritiktir.

6. Son işlemler

  - Deburring: İşlemden sonra, bozulma araçları veya işlemler kullanılarak çıkarılması gereken keskin kenarlar veya çapaklar oluşabilir.

  - Yüzey Sonu: Parçanın spesifikasyonlarına bağlı olarak, parlatma, eloksal veya boyama gibi ek bitirme işlemleri gerekebilir.

7. Nihai kalite denetimi

  - Boyutsal İnceleme: Parçanın boyutlarının, toleranslarının ve yüzey kaplamalarının gerekli özellikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için son bir inceleme yapılır.

  - Test: Gerekirse, mekanik özellikler veya işlevsellik için ek testler yapılır.

8. Ambalaj ve Teslimat

  - Parça son incelemeyi geçtikten sonra, nakliye sırasında hasarı önlemek için temizlenir ve dikkatlice paketlenir.

  - Daha sonra parçalar daha fazla işleme veya entegrasyon için müşteri veya montaj hattına gönderilir.

CNC torna işleme işlemi akışı örneği:

1. Tasarım ve Mühendislik: CAD Modeli Geliştirin → CAM'a aktarın → G-Code Oluştur.

2. Malzeme Hazırlama: Malzeme seçin → Stok hazırlayın.

3. Kurulum: Kelepçe Malzemesi → Yük Araçları → Makine parametrelerini ayarlayın.

4. İşleme:

  - Yüzlü → Kaba Dönüş → İnce Dönüş.

  - Sondaj → sıkıcı → iplik → yivleme.

5. Süreç içi inceleme: Parçaları ölçün → Takım Giysisini Monitör.

6. Sonlandırma: Deburring → Yüzey kaplaması (gerekirse).

7. Son İnceleme: Boyutları Kontrol Edin → Test İşlevselliği (gerekirse).

8. Ambalaj: Temiz → Paket → Müşteriye Gemi.

---

Bu yapılandırılmış işlem, CNC torna işleme parçalarının yüksek hassasiyet, tutarlılık ve verimlilikle üretilmesini, gerekli özellikleri ve kalite standartlarını karşılamasını sağlar.

Jingfusi, yıllardır yüksek kaliteli dönüş ve öğütme kombine makine üretmektedir ve Çin'deki profesyonel dönüş ve öğütme kombine makine üreticileri ve tedarikçilerinden biridir. Manager@jfscnc.com adresinden bizi sorgulamaya hoş geldiniz.