CNC takım tezgahlarının sıkıştırma kuvvetinin yönü ve etki noktası nasıl seçilir?

1. Kelepleme kuvveti ana konumlandırma referansına yönlendirilmelidir. İş parçasının /4 yüzeyi ile dikeylik gereksinimi vardır. Bu nedenle, A yüzeyi işleme sırasında ana konumlandırma taban yüzeyi olarak kullanılır ve f -klempleme kuvvetinin f yönü /4 yüzeyine yönlendirilmelidir. Kelepleme kuvveti B yüzeyine değiştirilirse,CNC TornaParça ve alt yüzey B, iş parçasının konumlandırma pozisyonu, delik ve /4 yüzeyinin dikeylik gereksinimini etkiler ve klempleme sırasında yok edilir.

2. Kesme kuvvetinin etki noktası, konumlandırma elemanının destek aralığına girmeli ve destek elemanının geometrik merkezine yakın olmalıdır. Kelepleme kuvveti, destekleyici yüzeyin dışında hareket eder, iş parçasının eğilmesine ve hareket etmesine neden olur, iş parçasının konumunu yok eder.

3. Kesme kuvvetinin yönü, sıkıştırma kuvvetinin boyutunu azaltmak için elverişli olmalıdır. A delinme deliğinde, sıkıştırma kuvvetinin yönü eksenel kesme kuvveti F ile aynıdır. İş parçasının yerçekimi C'nin yönü aynıdır ve işleme işlemi için gereken sıkıştırma kuvveti daha küçüktür.

4. Clamp kuvvetinin yönü ve etki noktası, CNC torna parçalarının daha iyi sertliği ile yöne ve konuma uygulanmalıdır. İnce duvarlı manşon iş parçasının eksenel sertliği, radyal sertlikten daha iyidir ve kenetleme kuvveti eksenel yönde uygulanmalıdır; İnce duvarlı kutu kenetlendiğinde, dışbükey kenarına daha iyi sertlikle hareket etmelidir; Kutunun dışbükey kenarı olmadığında, tek noktalı sıkıştırma üç noktalı sıkıştırma olarak değiştirilebilir.

5. Kesme kuvvetinin etki noktası, iş parçası işleme yüzeyine mümkün olduğunca yakın olmalıdır. İş parçası işleme kısmının sertliğini artırmak ve iş parçasının titreşimini önlemek veya azaltmak için, sıkıştırma kuvvetinin etki noktası, işleme yüzeyine mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Çatal kenetlendiğinde, ana kenetleme kuvveti F: ana konumlandırma taban yüzeyinde dikey olarak hareket eder ve yardımcı destekler işlem yüzeyinin yakınında ayarlanır. Uygun yardımcı sıkma kuvveti uygulanırken, iş parçasının kurulum sertliği geliştirilebilir.