2026 yılında, küresel hassas işleme endüstrisi ayırt edici bir ikili gelişim özelliği sunuyor: küçük partiler halinde özelleştirilmiş siparişler hızla büyürken, standartlaştırılmış metal bileşenlerin seri üretimi çoğu imalat atölyesi için ana iş olmaya devam ediyor. Dalgalanan sipariş türleriyle karşı karşıya kalan birçok işleme işletmesi, ortak bir geliştirme darboğazıyla karşı karşıyadır. Sabit konfigürasyonlu CNC torna tezgahları, çeşitli işleme görevleri arasında serbestçe geçiş yapamaz, bu da fabrikaların üretim sınırlarını genişletmesini ve daha bölümlü pazar siparişlerini yakalamasını kısıtlar.
Üretim kapasitesini zenginleştirmek için körü körüne birden fazla özel takım tezgahı seti satın almak, aşırı erken yatırıma, düşük ekipman kullanımına ve uzun vadeli bakım maliyetlerinin artmasına yol açacaktır. Bu çerçevede, daha ileriye dönük üreticiler katı tek spesifikasyonlu takım tezgahlarını terk etmeye ve yeni makinelere yönelmeye başlıyor.
modüler CNC torna tezgahlarızengin isteğe bağlı yapılandırmalarla. Ekipman konfigürasyonu kombinasyonlarını optimize etmek, modern fabrikaların kapsamlı üretim kapasitesini genişletmesinin en uygun maliyetli yolu haline geldi.
Sabit Konfigürasyonlu Geleneksel Torna Tezgahlarının Eksiklikleri
Geleneksel genel amaçlı CNC torna tezgahları fabrikadan çıktıktan sonra genellikle sabit iş mili parametrelerini, birleşik kontrol sistemini ve tek takımlı taret yapısını benimser. Bu tür katı tasarım yalnızca tek tip tekrarlanan işlem görevlerini karşılayabilir. İşletmelerin yüksek sertlikte özel alaşımların işlenmesi, karmaşık çok açılı frezelemenin tamamlanması veya otomatik besleme ve boşaltmanın gerçekleştirilmesi gibi iş kapsamını genişletmesi gerektiğinde, geleneksel torna tezgahları hedeflenen şekilde yükseltilemez.
Ayrıca uyumsuz çekirdek aksesuarları bir dizi üretim sorununa neden olacaktır. Uyumsuz denetleyiciler programın yanıtını yavaşlatır; makul olmayan taret istasyonları anahtarlama verimliliğini azaltacaktır; yardımcı otomasyon cihazlarının bulunmaması büyük ölçüde manuel çalışmaya bağlı olacaktır. Tüm bu gizli sorunlar, işletmelerin üretim kapasitesini genişletmesini engelleyecek ve ürün işleme hassasiyetinin ve karmaşıklığının geliştirilmesini kısıtlayacaktır.
Jingfusi, Modüler Konfigürasyonlara Sahip CK46/52-4+4+Y Torna Freze CNC Torna Tezgahını Piyasaya Sürüyor
Yüksek maliyet performansına odaklanan profesyonel bir üretici olarakTorna CNC Torna Tezgahları, Jingfusiyükseltilmiş CK46-4+4+Y ve CK52-4+4+Y ikili model serisini piyasaya sürüyor. Sıradan sabit yapılı takım tezgahlarından farklı olarak bu torna-freze CNC torna tezgahı son derece esnek bir modüler tasarımı benimser. Tüm temel bileşenler ve çevresel yardımcı cihazlar, ücretsiz sıralamayı ve kişiselleştirilmiş yükseltmeyi destekleyerek işletmelerin gereksiz yatırım olmadan üretim kapasitesini genişletmek için kendi iş planlamalarına göre hedeflenen konfigürasyonları doğru bir şekilde seçmelerine yardımcı olur.
Bu takım tezgahı serisi, Jingfusi'nin torna-freze ekipmanının temel avantajlarını devralıyor. 65 mm standart dingil mesafesine sahip takılabilir güç başlığıyla donatılmış olan güç başlığı ve dahili yataklar hızla değiştirilebilir, bu da günlük bakım işlerini büyük ölçüde basitleştirir. Yerleşik 4+4+Y güç taret, sıradan güç taretlerine göre daha hızlı çalışma hızı ve daha yüksek işleme hassasiyeti sunar ve entegre tornalama, frezeleme ve delme işlemlerini tamamlama kapasitesine sahiptir. Paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve karbon çeliği de dahil olmak üzere çok sayıda sert malzemeye istikrarlı bir şekilde uyum sağlayarak uzun süreli istikrarlı çalışmayı korur ve genel hizmet ömrünü uzatır.
Üretim Kapasitesinin Arttırılması için Temel Opsiyonel Konfigürasyonlar
Farklı büyüklükteki işletmelerin kapasite yükseltmesini gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için Jingfusi, iş mili, kontrol sistemi, tahrik sistemi, taret spesifikasyonu ve otomatik yardımcı ekipmanı kapsayan, çeşitlendirilmiş üretim senaryolarına tam olarak uyan çok boyutlu isteğe bağlı konfigürasyon kombinasyonları sağlar:
1. İş Mili Yapılandırması: Takım tezgahı standart konfigürasyon olarak mekanik iş millerini destekler ve elektrikli iş milleri isteğe bağlı yükseltme olarak mevcuttur. Elektrikli iş mili, küçük hassas parçaların yüksek hassasiyetli işleme taleplerini mükemmel şekilde karşılayarak dönme stabilitesini ve kesme verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.
2. Akıllı Kontrol Sistemi: Kullanıcılar temel konfigürasyon olarak olgun SYNTEC kontrol cihazını seçebilir veya işleme gereksinimlerine göre FANUC kontrol cihazına yükseltme yapabilir. İsteğe bağlı FANUC sistemi, karmaşık çok işlemli toplu üretime uygun, daha güçlü parazit önleme performansına ve daha zengin programlama işlevlerine sahiptir.
3. Tahrik Sistemi Sıralaması: X/Z/Y üç eksenli besleme sistemi iki ana tahrik çözümünü destekler: YASKAWA servo motor ve SYNTEC servo motor. 32/32/25 spesifikasyonlu C3 sınıfı bilyalı vidalar ve yüksek sertlikte doğrusal kılavuz raylarla birlikte çalışan çift sürücü seçenekleri, işletme maliyetini ve yüksek hızlı besleme performansını dengeler (maksimum hızlı hareket hızı: 24 m/dak).
4. Taret ve Sıkma Aksesuarları: Bu seri, varsayılan olarak 8 istasyonlu MK-63RSV-8T servo taretle donatılmıştır ve daha fazla kesici takım türünü desteklemek ve takım değiştirme süresini kısaltmak için yükseltme için 12 istasyonlu taret mevcuttur. Sıkıştırma parçaları açısından, geri çekme kelepçesi standart aksesuardır ve özel şekilli iş parçaları için özelleştirilmiş aynalar seçilebilir.
5. Tam Yardımcı Otomatik Cihaz Seti: İnsansız üretim gerçekleştirmeyi planlayan işletmeler için,
Jingfusiotomatik besleme cihazları, parça toplama cihazları, talaş konveyörleri, yağ buharı ayırıcıları ve işbirlikçi robotlar dahil olmak üzere isteğe bağlı destek ekipmanları sağlar. Eksiksiz yardımcı modül, atölyelerin yarı otomatik veya tam otomatik üretim gerçekleştirmesine yardımcı olur ve günlük çıktıyı büyük ölçüde artırır.
CK46/52-4+4+Y Serisinin Detaylı Temel Parametreleri
|
Parametre Öğesi
|
Birim
|
CK46-4+4+Y
|
CK52-4+4+Y
|
|
Yatak Üzerinde Maksimum Salınım Çapı
|
mm
|
480
|
480
|
|
Maksimum Dönüş Uzunluğu
|
mm
|
320
|
320
|
|
Mil Ucu Spesifikasyonu
|
-
|
A2-5
|
A2-6
|
|
Maksimum Mil Hızı
|
dev/dak
|
4500
|
4000
|
|
İş Mili Motor Gücü/Tork
|
Kw/N.m
|
7,5Kw/47N.m
|
11Kw/72N.m
|
|
Güç Kafası Motoru
|
Kw/N.m
|
SYNTEC 1.7Kw/8.34N.m
|
SYNTEC 1.7Kw/8.3N.m
|
|
X/Z/Y Ekseni Maksimum Hızlı Seyahat Hızı
|
m/dak
|
24
|
24
|
|
Makine Net Ağırlığı
|
kilogram
|
3400
|
3500
|
|
Toplam Makine Gücü
|
KW
|
13
|
16.5
|
|
Makine Boyutu (U × G × Y)
|
mm
|
2200×1580×1900
|
2200×1580×1900
|
Sektör Görünümü
Pazar siparişleri giderek çeşitlenip bölümlere ayrıldıkça, standartlaştırılmış sabit konfigürasyonlu takım tezgahları, işleme işletmelerinin esnek üretim ihtiyaçlarını karşılamakta yavaş yavaş başarısız olacaktır. Modüler
Torna değirmeni CNC Tornaszengin isteğe bağlı konfigürasyonlarla takım tezgahı endüstrisinde ana satın alma trendi haline gelecektir. İşletmeler, gerçek iş taleplerine göre özel konfigürasyonlar seçerek aşamalı kapasite genişletmeyi gerçekleştirebilir, satın alma maliyetlerini etkili bir şekilde kontrol edebilir ve rekabetin yoğun olduğu hassas işleme pazarında CNC ekipmanının yatırım getirisini en üst düzeye çıkarabilir.
Bize Ulaşın!